Az üvegszálas ruhák gyártási folyamatának részletes magyarázata

Az üvegszálas kendő fontos kompozit anyagi szubsztrát, és kiváló teljesítménye miatt széles körben használják különböző területeken. Ez a cikk részletesen bemutatja az üvegszálas ruhák gyártási folyamatát, ideértve a nyersanyagok kiválasztását, a takarítást, a termelési technológiát és a folyamatáramlást.

1. A nyersanyagok kiválasztása és tisztítása

1.1 A nyersanyagválasztás
Az üvegszálas ruhák nyersanyagai főként hulladéküveg, de a szerves üveg, a higanyüveg, a barna üveg és a magas hőmérsékletű üveg kizárni kell. A nyersanyag átmérőjének 3 cm -nél nagyobbnak kell lennie.

1.2 A nyersanyagok tisztítása
1. Helyezze a hulladéküveget egy cementtartályba, adjon hozzá tiszta vizet, és használjon egy hosszú botot, hogy keverje és tisztítsa meg egy ciklusban az üledék eltávolításához az üveg felületén.

2. Bizonyos tisztítás után tegye a nyersanyagot a következő tartályba, és tisztítsa meg újra, amíg az üledék teljesen megtisztul.

3. Végül távolítsa el a nyersanyag felületén lévő nedvességet.

2. Különleges berendezések előállítása

2.1 Különleges berendezések az üvegszál gyártásához
Különleges gyártóberendezésekre van szükség az üvegszál előállításához, ideértve, de nem korlátozva a motorokat, AC kontaktorokat, késfékeket, elektromos mérőket stb.

2.2 A gépek, áramkörök és azok használatának telepítése
1. mechanikus telepítés: Győződjön meg arról, hogy minden mechanikus berendezés helyesen van felszerelve.
2. Környezet leírása: Az áramkör kapcsolatának és használata részletes leírása a biztonságos működés biztosítása érdekében.

3. üvegszál -termelési technológia és folyamat

3.1 A folyamatáramlás
1. Nyersanyagválasztás, tisztítás és szárítás: Szárítsa meg a tisztított nyersanyagokat felhasználáshoz.
2. Előmelegítés és fűtés: A feldolgozott nyersanyagokat egy tégelyben, gyújtásban és hőhűtésben melegítse elő 1100-1300 Celsius fokon, majd állítsa be a hőmérsékletet.
3. nyújtás, lágyulás és tekercselés: nyújtás, lágyulás és más lépések révén az üvegszál késztermékbe kerül.
4. Kész termékcsomagolás és tárolás: A késztermék csomagolva és tárolva van.

3.2 Óvintézkedések
1. tűz: Melegítse elő az égőt a gyújtás előtt.
2. Rajz: A rajz eljárása során az acélhuzalt kívülről belső húzása csökkentheti a főnök törési sebességét.
3. permetező lágyító: permetezzen a lágyítót a dobra (a selyem hozzáadása előtt).

4. Üvegszálas ruhák további feldolgozása

4.1 Szürke ruha gyártása
Számos üvegszálas nyers fonalat áthaladnak egy fésülési elszakadási folyamaton, majd a láncfenéket méretezőgéppel állítják be.

4.2 sugárzás
A kapott láncfonalak keverednek a méretű tartályba merítve a vetülék fonalakkal, és a méretezési tartály után a nedves méretű fonalak a forró szárítási területre vannak csavarva, és a fonal felületét forró levegővel szárítják, hogy filmet képezzenek.

4.3 Forró takarítás
Az üvegszálas ruhán lévő méretező szer és más szerves anyag 8% -ról 0 -re. 5 ~ 1,6%.

4.4 előkezelés és szárítás
1. előkezelés: A ruhát 50 m/perc sebességgel előkezeljük elektromos fűtéssel. A párolási és hőmegőrzési szakasz hőmérséklete 385 ± 10 fok, a hőmegőrzési idő pedig 18 óra.
2. Szárítás: Szárítsa meg 16 0 ~ 220 fokon 1,0 ~ 1,5 órán át, majd a hűtés után az áramköri lap tényleges mérete szerint pontosan vágja le.

4.5 Felületkezelés
Vigyen fel a tengelykapcsoló -ágenst 50 m/perc sebességgel, és hajtsa végre a vágást, a kanyargást, az ellenőrzést és a csomagolást 180 fokon.

A fenti részletes gyártási folyamat révén láthatjuk, hogy az üvegszálas ruhák gyártási folyamata összetett és finom, és minden lépésnek fontos hatása van a végtermék minőségére. Remélem, hogy ez a cikk segíthet jobban megérteni az üvegszálas ruhák gyártási folyamatát.