Amit az aramidról tudni kell
Az aramidszál a honvédelmi ipar kulcsfontosságú nyersanyaga. A modern hadviselésbe való jobb beilleszkedés érdekében ebben a szakaszban a kapitalista országok, például az Egyesült Államok és az Egyesült Királyság testpáncélja aramidból készül. Az aramid testpáncélok és kalapok súlya ésszerű, ami javítja a hadsereg gyors reagálási képességét és pusztító erejét. Az aramid polimer anyagokat széles körben használták az iraki háborúban. A honvédelmi alkalmazásokon kívül széles körben alkalmazzák a társadalmi-gazdasági területeken, mint például a repülőgépipar, a gép- és elektrotechnika, a gépgyártás, a járművek, a kulturális és sportcikkek.
Légitársasági és űrrepülési szinten az aramid sok hajtóerőt takarít meg könnyű súlyának és nagy nyomószilárdságának köszönhetően. A tengerentúli anyagok szerint az űrszonda kilövésének teljes folyamata során minden 1 kilogramm nettó tömeg csökkentése 1 millió dolláros költségcsökkenést jelent.
Ezenkívül az aramidszövet-gyártók úgy vélik, hogy a csúcstechnológia gyors fejlődése számos új polgári belső teret nyitott meg az aramid számára. A jelentések szerint jelenleg az aramid termékek a testpáncélok és kalapok körülbelül 7-8 százalékát, a repülőgép- és űrkutatási anyagok pedig körülbelül 40 százalékát teszik ki; az abroncsváz anyagok és a szállítószalagok anyagai körülbelül 20 százalékot, a nagy szilárdságú kötelek pedig körülbelül 13 százalékot tesznek ki. .
Az aramid acél zsinórokat fokozatosan széles körben alkalmazzák az abroncsiparban, hogy csökkentsék a súlyt és csökkentsék az elfordulás súrlódási ellenállását. Az aramid szövet szerkezete kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, az aramid szövet egyfajta rugalmas polimer, a szakadási nyúlás magasabb, mint az általános poliészter szöveté és a pamuté, a szakítószilárdsága eltérő, a méret eltérő, a hossza pedig nagyobb, mint ez poliészter vágott rostból és poliészter szálból, A textilberendezések különböző pamutfonalból készült, kézzel készített szövetekkel és nem szőtt szövetekkel vannak felszerelve, hogy megfeleljenek a különböző iparágakban a védőruházat követelményeinek. Kiváló égésgátló fokozat, hőmérsékletállóság, az aramid szövet végső égésgátlási fokozata meghaladja a 28-at, ami kényelmes, hogy elhagyja a lángot. Az égésgátló aramidot kémiai szerkezete határozza meg, és egy tartós égésgátló szövet, amely nem csökkent vagy hiányzik az égésgátló tulajdonságokról a használati és mosási idő tekintetében.
Az aramid szövetgyártók úgy vélik, hogy az aramid kiváló hőállósággal rendelkezik, és a kevlár vízcseppekké oldódik fel magas hőmérsékleten a magas hőmérsékleti szabványok helyett. Amikor a hőmérséklet meghaladja a 370 fokot, fokozatosan elszenesedik. Az aramid szövet stabil teljesítményű, ellenáll a legtöbb vegyi terméknek, és nagy koncentrációban tartalmaz erős oxidálószereket. Az aramid szövet kiváló minőségű ellenálló képességgel rendelkezik a radioaktív anyagok sugárforrásaival szemben.
Az aramid szövet kiváló kopásállósággal és vegyszerállósággal rendelkezik, és a szövet szakítószilárdsága 100-szori tisztítás után is elérheti a kezdeti nyomószilárdság több mint 85 százalékát.
A fenti részletes bevezető szerint szilárdan hiszem, hogy már mindenki ismeri az aramid szövet előnyeit az alkalmazásokban, ami emlékeztet arra, hogy az aramid szöveteket egyre több területen használják, és egyre gyakoribb szerepet töltenek be az alkalmazásokban. Valójában az aramidszövet égésgátlási és alkalmazási teljesítményéből egyértelműen kiderül, hogy ez sokkal több, mint a közönséges nagy teljesítményű textilszálak, és mindenkinek meg kell értenie az aramidszövet kiváló minőségű teljesítményét.
